輸送帶硫化機加熱板的加熱方式

2022-12-20 02:05:38

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輸送帶硫化機在硫化過程中的溫度、壓力和時間是其硫化的三要素，準確控制這三要素是決定產品質量的關鍵所在。硫化壓力是否恒定，取決于液壓站，有專門設備保證；硫化時間一般易于準確控制；相對來講比較難控制的就是硫化溫度即熱板溫度。

一開始大多數是以蒸汽為熱源來控制溫度，采用蒸汽加熱，介質較便宜、管路控制簡單、造價低廉，但是加熱過程中存在溫度的滯后性，過程可控程度較差。隨后出現了熱油加熱。與使用蒸汽加熱相比具有溫度波動小，容易實現自動控制，制品質量好等優點，因此在某些大型平板硫化機上已有應用。

輸送帶硫化機

操作前，查看油箱里是不是到達所需刻度，然后開機查看各部件是不是工作正常，立柱是不是潤滑。預熱時留意熱板溫度，如達不到請求，須在指導教師德指導下進行調理，禁止私自亂動。將模具放置熱板間時應避免燙壞或壓傷事端，不行在熱板上升時放入模具。

在模具裝料后應置平板中心，人要站在操作臺中心。取模具要用鐵鉤，避免壓傷手。開模遇有成品粘模具，敲擊開模東西留神敲手，避免模具落地或砸傷腳。機臺呈現毛病，有必要立即堵截電源，并向教師陳述，禁止私自拆各部件。壓壞模具，禁止私自處理。

試驗完畢后堵截電源，打掃衛生，填寫使用記載。商品堆積密度大，鐵污染極小。構造新穎共同，簡略合理、運轉平穩。出產工作時，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。經過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份高。主軸承用稀油站進行循環潤滑，有備用油泵，可確保向主機連續供油，可實現自動控制和事端報警。