皮帶硫化機的制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。主要由恒溫箱、升降機構、壓重組件、恒溫控制器、計時報警組成。水壓板是一種輸送帶接頭所使用的硫化設備的主要壓力元件。硫化機水壓板滲水時應主要考察滲水部位,根據不同部位采取具體措施。
檢查平板硫化機滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固。如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用膠水等進行修補,但搶修結束后要進行面板更換。漏水嚴重的情況下,則不能使用,要更換水壓板。
保壓方式:用液控單向閥保壓。在油缸的進油路上串聯一個液控單向閥,利用單向閥錐形閥座的密封性來實現保壓。它在200mpa壓力下,10min內壓力降不超過2mpa。用蓄能器保壓。蓄能器與主缸相通,補償系統漏油,并且在蓄能器出口設單向節流閥,其作用是防止換向閥切換時,蓄能器突然泄壓而造成沖擊。
采用蓄能器保壓24小時內,壓力降不超過1-2bar。皮帶硫化機的溫度控制,是由智能控制器在完成硫化過程中,對上中下三層加熱板的溫度,以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。
硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起,當達至工作溫度則報警燈變為綠色亮。若硫化機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候,聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。工作過程上,當模具溫度與平板硫化機溫度是進行雙閉環控制的,模具溫度始終處于高精度的控制中,以此保障生產工藝完善實現,在工作循環外閉環會解除。