1、輸送帶硫化機具有手動、半自動的兩種工作模式。設置是常規平板硫化機工作方式:傳遞模工作方式;滿足了特殊膠料的工藝要求。液壓油缸密封可靠,壽命長。動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關模快轉慢與排氣快轉慢可是分別調整,提高生產效率。
2、電氣系統采用全電腦控制,控制更為方便、準確、可靠。采用臺灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合,比例壓力流量復合閥控制,噪聲小,能耗低。產品硫化成型時,油泵電機停止工作,并具有自動壓力補償功能及油泵停機延時,油路配置更為合理、可靠。
3、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕;不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;如果工作環境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸。
4、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家,進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下,應每隔半個月對加熱板進行加熱,溫度設置在100℃,保持溫度半個小時左右。每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,硫化機未拆卸前進行。