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皮帶硫化機是輸送機皮帶熱硫化接頭專用接頭工具，通常配合熱硫化膠漿、硫化芯膠以及未硫化面膠進行使用。熱硫化膠漿：用于皮帶與芯膠、面膠之間的粘結處理。未硫化芯膠：填充在皮帶分層部位，起一個中墊的作用，主要用來增強皮帶接頭部位的接頭強度。
未硫化面膠：覆蓋在皮帶接頭接縫部位，起一個封口的作用，主要用來增強皮帶接頭部位的防滑以及抗沖擊性能，保證皮帶的一體性。其中熱硫化劑選擇的時候比較注重粘接性能，未硫化芯膠、未硫化面膠規格則要滿足不同的皮帶需求。當下比較常用的接頭材料多為通用型的配套材料皮帶熱硫化劑SK823、RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠，能夠同時滿足多種類型的皮帶接頭需求。
皮帶硫化機熱硫化接頭的操作流程將普通分層皮帶進行階梯式處理，之后用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂回打磨。將皮帶硫化膠漿SK823均勻地涂刷在皮帶分層部位的上下層及RIT未硫化芯膠、RIT未硫化面膠上邊。將RIT未硫化芯膠平鋪在分層部位，注意鋪放均勻。
分層部位粘接之后，皮帶表層會有一條縫，這條縫就是用來粘貼面膠的，將涂刷膠水之后的RIT未硫化面膠沿著縫隙平整的鋪上去，這時候整條皮帶是一個接近平整的平面。建議并用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。
借助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，溫度達到145℃時，需有40-45分鐘的恒溫，時間到達之后，停止加溫。待硫化機降溫之后拆除硫化機，使用橡膠刀對尼龍皮帶接頭部位進行修整，修整之后硫化完畢。
