安徽供應輸送膠帶硫化機廠家

安放膠帶硫化機和接頭操作，所需工作平臺，防塵水。在接頭部分找出中心線，垂直線、角度線；切割接頭部分的邊膠料剝去過度區。依次剝離輸送帶正面、反面覆蓋膠，第二解決的是硫化工程中的空氣濕度問題，在鋼絲上膠、鋪膠的過程中利用碘鎢燈加熱，加快此過程的進度，同時對硫化下板預熱70度左右，使水蒸氣蒸發。切割鋼絲繩與繩之間的芯膠，當開剝接頭用手工抽拉鋼絲繩時，用力方向應與鋼絲繩在同一水平面上，用力要均勻，嚴防鋼絲繩扭曲、變形；打磨鋼絲繩芯時，所用刀具與鋼絲繩之間的夾角應盡量小，以防刀具磨傷鋼絲繩； 用120號汽油處理鋼絲表面； 按照接頭數據制作接頭的下覆蓋膠、橫向加筋、芯膠； 在接頭部分找出中心線，擺列鋼絲繩時，硫化機底板加熱到70℃，排布鋼絲繩時應從中間分別向兩邊進行，嚴防擺錯，并且要將每根拉直，不準有凹、凸現象，相鄰鋼絲繩的間距要均勻；制作接頭邊膠，整理鋼絲繩芯，檢查尺寸，檢查填充質量； 按照接頭數據，制作接頭上層覆蓋膠，芯膠，橫向加筋，用白棉布墊起鋼絲刷膠，對鋼絲繩涂抹膠漿二至三遍，每次涂抹涼干后再涂抹下一遍，并注意每次對每根鋼絲繩涂抹要均勻，鋪膠時扎放氣孔排起；切割多余的邊膠，整理接頭；恒溫時間等于皮帶厚度20*3=60（分鐘）；待溫度降至70 °以下時，拆除硫化機，檢查接頭，切除毛邊。

安徽供應輸送膠帶硫化機廠家

安全生產是每一個生產企業十分重視的事項之一，安全生產不僅為員工著想同時也可以大大提高生產上的效率，從而減少失誤的概率。要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。硫化機加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定，投料順序由小到大陸續添加。硫化機推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。禁止在硫化機設備轉動部位和料盤上依靠、站坐工作人員。用完后要關閉電源，同時保持電源的干燥，防止進水造成短路等事故。硫化機的正確操作步驟并不是統一的標準，重要的就是防止傷人，裝料時防止偏重翻車傷人。

安徽供應輸送膠帶硫化機廠家

先檢查平板硫化機是否完好，運行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設定硫化時間、壓力、排氣等參數，設置溫度并打開溫控預熱，達到設定溫度后，多延長一段時間，確保模具溫度達到指定溫度，打開模具，投入定量膠料，按啟動即可。硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，?油液注入前必須精細過濾。油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。操作壓力不可超過額定的壓力。模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部;應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。運行時立柱螺母須保持擰緊狀態，并定期檢查是否有松動。嚴禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態下進行合模動作，否則將造成重大的設備安全事故。

安徽供應輸送膠帶硫化機廠家

過載：用鉗形電表檢測下四柱液壓機電機的正常電流量，若電機所負載運行的電流量有偶爾大偶爾小的現象時，可能是液壓的壓力調大了；若是遇到剛開機時的電流就比較大，并且液壓系統的電流并沒開始運行時電流量過高，就表示電機有問題了。軸承卡死。先檢查一下硫化機液壓系統的電機的軸承有沒有卡死和轉子掃膛，操作人員也可以通過聲音來判斷這一故障。電網的電壓波動變大會導致電機發熱，用萬用表檢測下即可判斷出來。也有可能是液壓泵阻力大，電機與泵不匹配，電機絕緣下降及拆卸后回裝不正確等原因造成的。檢查一下電機周圍是否被灰塵以及其他物品遮蓋住，導致無法正常散熱。這種情況要保證通風和更換扇葉。硫化機系統的電機發熱大多數是由以上原因引起的，為了及時處理電機發熱故障，應及時早出故障原因進行維修處理。