河北定制硫化機接頭配件價格

安裝前，各主要機件，如電熱板、壓力裝置、機架等均勻獨立的分離件，硫化機按時運到現場臨時就地安裝。安裝前，在膠帶運輸機安裝線上，將上托輥拆卸若干組，并用方術等搭一個作業平臺。如在野外膠接，在作業平臺周圍用帆布搭一個臨時防雨棚。 各獨立分離機件，亦是經常搬動機件。一般機件均可兩個人搬運，所以安裝和拆卸都比較方便。安裝硫化機的工具、膠帶接頭加工的工器具、電源導線等到準備好；并確認膠接村料，如覆蓋膠、芯膠和膠漿等是否在有效期內、生產廠家和生產日期。 安裝前，要在膠帶運輸機的安裝上找一塊較寬敞的場所。在這場所中，不但有不定的操作面積和空間，還要有膠帶的放置處和電源接線方便等。

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熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕SA1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。動作的控制：按電機啟動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。電氣系統：主機和控制箱是要有可靠的接地；各接點必須夾緊，定期檢查是否是有松動現象。保持了電器元件儀表清潔，各儀表是不可撞擊或敲打。發現故障應是立即停機檢修。注意事項操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。模具尺寸應是大于φ150mm。停止是使用時應切斷總電源。運行是時立柱螺母須保持擰緊狀態，并是定期檢查是否有松動。空車試機時，必須是在平板內放入60mm厚的墊板。

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將單根下機形式擺好； 先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上面；再將下電熱板放在其上。三者對齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜。注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線后，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。在膠帶接頭上面。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑料薄膜，然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。將上機架擺放在隔熱板上，并與下機架找正、對齊。將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內，并用扳手擰緊螺母。此時硫化機主體部分安裝完畢。

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硫化機對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。硫化機適用于硫化鋼絲繩芯輸送帶。硫化機是為了讓膠固化而用的，其實它就是一個加熱設備。如果是輪胎上用的硅膠，那是氟硅混煉膠，氟硅混煉膠是不能在常溫下固化的，它升溫硫化。硅橡膠有室溫固化的，這種是單雙組份的硅橡膠。橡膠硫化工藝所需的預加熱、上料后的自動排放氣、保壓硫化、計時報警、自動開模、制品出模等功能于一體。一般采用PLC控制，具有自動和手動操作，可以記錄所需的工藝流程、遠程操作和系統管理。熱板表面溫度均勻，溫控器能準確記錄溫度數據，保壓穩定，操作方便等特點。機量產前期調試時間較短設備，市面上設備都是以能制品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益為前提制造的。