廣州生產硫化接頭批發

模具的面積必須小于平板的面積，但也不能太小。模具放入平板上以后，應盡量保持在中心位置，使硫化機處于正載下工作，避免出現偏載。 這是因為當模具放在平板中心時，由液壓缸產生的壓力就均勻的分布在硫化機的各對稱點上，此時機架本身形成一個封閉的力系，即產生的作用力全部由硫化機本身所承受，并不全作用在地基上，同時各部件的變形也是對稱的。如果模具放偏，硫化機就會受一偏載荷，這是硫化機本身各部件受力不均運，變形也不均勻，并會產生一附加力偶，使作用硫化機立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊增大，一邊縮小，使制品產生厚度誤差，同時使機臺局部受力復雜，甚至超載損壞，特別是對柱塞荷密封圈的作用力增加，減少使用壽命，所以從操作上來講是不允許的，因此在使用多模硫化時，應注意模具的厚度一致及模具的布置，以防壓偏或部分模具失壓。同時放幾付模具時，應使模具厚度一致，并應盡量放置對稱。 　　

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將單根下機形式擺好； 先將壓力裝置（水壓板）放在已擺放好的下架機上面；再將下電熱板放在其上。三者對齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜。注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。將已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準中心線后，對膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機構固定。在膠帶接頭上面。與下電熱板對應的位置，鋪滿塑料薄膜，然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：多臺硫化機并列工作時，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長的薄金屬板。將上機架擺放在隔熱板上，并與下機架找正、對齊。將預緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機架兩端長形孔內，并用扳手擰緊螺母。此時硫化機主體部分安裝完畢。

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硫化機在使用中，或多或少都會出現磕磕碰碰，但是在在碰撞過程中出現水壓板出現滲水現象，應當按照步驟檢查：檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固。如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換。漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。平時要注意維護和保養好硫化機，盡量避免出現類似情況。硫化機調模時候無法正常操作，原因有兩種：潤滑脂已經沒有了，出現的是干摩擦。螺紋生銹或者有異物。解決辦法：注入輕油，轉動調模手柄，使調模螺母上下運動數次。拆開調模裝置，清洗內外螺紋，小齒輪齒面，再途上高溫潤滑脂。

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硫化機模具的面積必須小于平板的面積,但也不能太小;模具放入平板上以后,應盡量保持在中心位置,使平板硫化機處于正載下工作,避免出現偏載。這是因為當模具放在平板中心時,由液壓缸產生的壓力就均勻的分布在平板硫化機的各對稱點上,此時,機架本身形成一個封閉的力系,即產生的作用力全部由平板硫化機本身所承受,并不全作用在地基上,同時各部件的變形也是對稱的。如果模具放偏,平板硫化機就會受一偏載荷,這是平板硫化機本身各部件受力不均運,變形也不均勻,并會產生一附加力偶,使作用立柱變形不一致。造成模具一邊飛邊增大,一邊縮小,使制品產生厚度誤差,同時,使機臺局部受力復雜,甚至超載損壞,特別是對柱塞荷密封圈的作用力增加,減少使用壽命,所以從操作上來講是不允許。